型材龍門(mén)加工中心是指主軸Z軸的軸線(xiàn)與工作臺垂直設置的加工中心，整體結構是由雙立柱和頂梁構成門(mén)式結構框架的大型加工中心機，雙立柱中間還有橫梁。尤其適用于加工大型工件和形狀復雜的工件。用的濟南花崗巖(大理石)結構、永遠不變形;三軸采用進(jìn)口臺灣上銀精密級直線(xiàn)導軌，臺灣TBI研磨級滾珠絲桿，德國聯(lián)軸器，伺服電機，配電柜恒溫系統，先進(jìn)的主軸制冷系統，自動(dòng)潤滑系統，冷卻液循環(huán)噴水和噴霧系統，空氣過(guò)濾裝置，保證了更高的加工精度、速度與穩定性;特別適用于各類(lèi)鋼銅、鋁、壓克力、塑料等零件的精密精雕、雕銑、摩擦攪拌焊、擴孔、鉆孔、攻絲加工。

　　型材龍門(mén)加工中心的日常保養事項：

　　1、清潔和潤滑：

　　定期清潔：定期清潔機床的外表面、工作臺面和導軌等部位，去除灰塵、切屑和油污等雜質(zhì)。

　　潤滑系統：保持潤滑系統的正常運行，定期檢查潤滑油的油位和質(zhì)量，及時(shí)更換和添加潤滑油。

　　導軌潤滑：定期給導軌、滑塊和滾珠螺桿等部位添加潤滑油或脂，確保導軌的順暢運行。

　　2、檢查和調整：

　　機床精度檢查：定期進(jìn)行機床的精度檢查，包括定位精度、重復定位精度和直線(xiàn)度等指標，如有問(wèn)題及時(shí)調整和修復。

　　刀具檢查和更換：定期檢查刀具的磨損情況，如有磨損或損壞，及時(shí)更換刀具，避免對工件加工質(zhì)量產(chǎn)生影響。

　　電氣系統檢查：定期檢查電氣系統的連接和接線(xiàn)，確保電氣部件的正常工作，如有問(wèn)題及時(shí)修復。

　　3、緊固和防護：

　　緊固件檢查：定期檢查機床上的緊固件，如螺栓、螺母和聯(lián)軸器等，確保其緊固狀態(tài)，如有松動(dòng)及時(shí)緊固。

　　防護措施：確保機床的防護罩、護欄和安全門(mén)等設施完好，能夠有效保護操作人員的安全。

　　4、系統維護：

　　控制系統維護：定期備份和更新機床的控制系統軟件，確保系統的穩定性和安全性。

　　參數調整：根據加工需求和工件材料的特性，合理調整機床的加工參數，以獲得最佳的加工效果。