那么在選購鋁型材加工中心cnc時(shí)，認真考察以下五大要點(diǎn)尤為重要：

    1、加工中心的剛度

    由于加工中心剛度會(huì )直接影響到生產(chǎn)效率以及機床的加工精度，加工中心的加工速度大大高于普通機床，電動(dòng)機功率也高于同規格的普通機床，因此其結構設計的剛度也遠高于普通機床。訂貨時(shí)可按工藝要求、允許的扭矩、功率、軸力和進(jìn)給力最大值，根據制造商提供的數值進(jìn)行驗算。為了獲得機床的高剛性，往往不局限于零件尺寸，而選用相對零件尺寸大1至2個(gè)規格的機床。

    2、加工中心的加工精度

    加工精度，直接影響到你的產(chǎn)品質(zhì)量，很多人在否定你的機床精度不行的時(shí)候，就會(huì )直接影響購買(mǎi)者的決定。要注意加工精度與機床精度是兩個(gè)不同的概念。將生產(chǎn)廠(chǎng)家樣本上或產(chǎn)品合格證上的位置精度當作機床的加工精度是錯誤的。樣本或合格證上標明的位置精度是機床本身的精度，而加工精度是包括機床本身所允許誤差在內的整個(gè)工藝系統各種因素所產(chǎn)生的誤差總和。在選型時(shí)，可參考工序能力kp的評定方法作為精度的選型依據。一般說(shuō)來(lái)，計算結果應大于1.33。

    3、加工中心數控系統的選擇

    數控系統，是加工中心操作的核心大腦，數控功能分為基本功能與選擇功能?；竟δ苁潜厝惶峁┑?，而選擇功能只有當用戶(hù)選擇了這些功能后，廠(chǎng)家才會(huì )提供。對數控系統的功能一定要根據機床的性能需要來(lái)選擇，訂購時(shí)既要把需要的功能訂全，不能遺漏，同時(shí)避免使用率不高造成浪費，還需注意各功能之間的關(guān)聯(lián)性。在可供選擇的數控系統中，性能高低差別很大。應根據需要選擇，不能片面追求高指標，以免造成浪費。多臺機床選型時(shí)，盡可能選用同一廠(chǎng)家的數控系統，這樣操作、編程、維修都比較方便。

    4、坐標軸數和聯(lián)動(dòng)軸數

    坐標軸數和聯(lián)動(dòng)軸數均應滿(mǎn)足典型工件加工要求，坐標軸的數量也是機床檔次的一個(gè)標志。一般情況下，同廠(chǎng)家、同規格、同等精度的機床，增加一個(gè)標準坐標軸，費用約增加35%左右。盡管增加軸數可強化機床的功能，最終還是要注意工藝要求和資金平衡。型材加工中心

    5、自動(dòng)換刀裝置和刀庫容量

    動(dòng)換刀裝置的選擇主要考慮換刀時(shí)間與可靠性。換刀時(shí)間短可提高生產(chǎn)率，但換刀時(shí)間短，一般換刀裝置結構復雜、故障率高、成本高，過(guò)分強調換刀時(shí)間會(huì )使費用大幅度提高并使故障率上升。據統計加工中心的故障中約有50%與自動(dòng)換刀裝置有關(guān)，因此在滿(mǎn)足使用要求的前提下，盡量選用可靠性高的自動(dòng)換刀裝置，以降低故障率和整機成本。

    自動(dòng)換刀的工作質(zhì)量和刀庫容量會(huì )直接影響加工中心的使用性能、質(zhì)量。刀庫容量以滿(mǎn)足一個(gè)復雜加工零件對刀具的需要為原則。